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结构

        立式环模木屑颗粒机由颗粒机机座、大型减速机箱、轴承室、进料罩、出料部分、电机、压辊总成、模具等构成。

原理

        木屑颗粒机是采用电机直联方式运转，电动机通过齿式联轴器与减速机轴联接，经过90°变向，卧式电机传动立式铸件空心转运主轴，主轴再带动压辊碾压模具的内表面完成压制过程。

        工作时生物质木屑原料由进料口垂直落入，经过压轮的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压辊与模具的接触立面），在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，再由断刀切断颗粒，从出料口排出，至此颗粒的压制过程完成。

特点

1.模具立向，垂直进料，不起拱，并备有风冷系统，易散热

2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。

3.模具两层，双用均可，高产节能。

4.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。

5.独立的出料装置，保证制粒的成型率。

        木屑颗粒生产流程：原料粉碎→原料筛选→原料烘干→输送上料→搅拌、混合、均质→颗粒成型→冷却分筛→计量包装→检验入库→成品。在整个工艺流程中可以根据客户的具体情况，自由选择。

条件

①颗粒机应安装在室内或敞篷里，环境温度为 5~40℃.

②工艺上与颗粒机前后配套的设备应匹配.

③工作电压应稳定，偏差不大于±5%.

④入机前粉料水分不大于 15%.

⑤所供蒸汽的压力和温度应符合说明书的规定.

⑥在颗粒机现场应安装电流表和操作开关，方便观察和操作.

技巧

1.工人要熟悉木屑颗粒机工作原理及各部位的结构与功用。

2.工人穿紧身工作服，袖口不要敞开，戴防护帽和防尘口罩，操作时必须精力集中。          

3.检查木屑颗粒机内是否有杂物，螺丝是否有松动。 

4.木屑颗粒机电机必须先进行空载启动，然后才能工作，严禁方向倒置。

5.严禁在生产过程中随意打开机器门盖，手勿伸进制粒室，工作后机器会产生高温，身体不要与机器接触，防止发生安全事故。

6.木屑颗粒机必须安全接地，检查机器时先断开主电源。

7.工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属，密切注视工作情况，注意观察电流表，发现异常及时关机。

8. 注意压辊轴承及时加高温黄油，鼎梁颗粒机3-5加一次，黄油费用大大降低。

9.停机时用油料过一遍模具

10.木屑颗粒机长时间不用时应把模具里面材料投出，擦上防锈油。

保养

1、操作人员应熟读使用说明书，熟悉机器的性能、结构及使用操作方法，并按明书的规定进行安装调试，使用和保养。

2、被加工的物料中应清除硬质（金属）杂物，以免损坏机器，造成事故。

3、加工过程中，严禁操作人员将手伸入传动部分和造粒腔中，以防造成事故。

4、要经常检查模具压辊的磨损情况，必要时，进行调整、更换或修理。

5、如需对颗粒机检查时，必须切断电源，以保证安全。

6、电机必须安装拉地线以避免发生意外事故。

7、颗粒机的研磨。新的颗粒机在正式投入生产之前，必须充分而起合理地进行研磨。由于它的压轮属于热处理件，所以在热处理的时候，在新的模具的内孔回产生一些毛刺，这些毛刺在颗粒的生产中会阻碍物料的流动与成型，所以厂家普遍会在颗粒机说明书中规定和要求用户必须按照一定的配方进行合理地研磨。

8、木屑颗粒机压轮具有润滑和冷却功能。颗粒机的压轮用来把木屑等挤压到模具的内孔里面去，而且用后面的原料来推动前面的原料，直到颗粒成型。这样一来它的温度也就会很高，所以适时的供油与散失热量就可以有效延长压轮的工作寿命，增加颗粒机压轮有效时间的工作产量。

9、平时就要检修颗粒机与更换其易损件。木屑颗粒机的工作强度非常大，所以大家必须在整个生产过程中对颗粒机实行不间断跟踪监测，电流、电压、响声、粉尘、颗粒的状况、注油量的大小，然后再根据颗粒机的适时情况对症下药，有效处理好故障，并快速的更换有问题的颗粒机易损件，保证在使用过程中的连续性。

售后

1、质量保证期：验收合格后一年，并免费提供在此期间内的故障维修。

2、我公司将委派专业技术人员到现场进行安装调试。在安装调试过程中，我公司技术人员将对设备负绝对责任。将严格按照技术方案的要求和产品安装要求进行科学的安装和调试。

3、公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援.使用者在使用过程中如发现不能自行解决的问题,可直接用电话，传真，电子邮件等方式与我公司取得联系，我公司将在1小时作出反映，指导使用者尽快解除故障。

产量

        首先，要确保用户是按照说明书上正确使用方法。颗粒机在加工颗粒料的时候出现产量低影响到了工作效率，怎么提高产量呢？本文会详细的讲到影响颗粒机的产量因素有哪些。

        其次，有一些小厂家生产的颗粒机设备产量根本达不到说所的标准，所以建议用户要选择正规大型颗粒机厂家进行选购。

        其实，影响颗粒机生产产量因素有很多，现在就说一下与颗粒机设备无关的外部因素吧。

1、原料因素：一般情况原料体积越大，制粒产量就越高。原料粒度细，制粒产量高，但是影响颗粒的成型率。料度调整过大会增加模盘和压辊之间的磨损，能耗会增大，产量会逐渐降低。

2、原料水分控制：原料水分调整过高，会造成原料在模具盘内与压辊之间打滑，导致模孔堵塞，一般要求水分应该在14%以下，不然水分过低也会造成成型率低。

3、操作方法不正确：调整好水分后，可以以手握成团，松手后能散开来判断。如果调整水分直过18%后，物料容易在模盘内壁与压辊间打滑，甚至会造成不出颗粒，降低产量。如果调整过低，也会降低产量，合适水分应该调整为15-16%之间。具体需要用户自己进行测试，熟能生巧。

4、压辊和模盘之间的距离：压辊和模盘之间的间隙过大或过小也会受影响，一般以手动盘车一周，压辊时转不转为适宜，把间隙调整为0.05-0.3mm的距离为好。

5、模盘的质量：模盘模孔的光洁度也会影响产量，新的模盘模孔内如果附着一些铁屑或异物时，在使用前一定记得进行抛光处理，减少摩擦阻力，提高生产产量。

6、其它因素：比如说电压不稳定，电流，供料的稳定性都会影响产量。

利润

        投资了木屑颗粒机之后能赚到钱吗？下面山东金格瑞就为您分析下：

        生物质颗粒燃料以生产200吨/月，日产量就按5吨的颗粒燃料成套设备为例：

（1）原料费：（不论是树枝，树根，树叶，树皮，粉碎后统称为木屑：其成本价在150-300元左右/吨）即：300*5=1500元；

（2）电费：该设备生产每吨生物质颗粒燃料需要综合用点80千瓦（大型设备每吨用点只需要50元,各地电价不等均按1元/度综合计算）80*5=400元；

（3）工资：就按平均每人每天100元，各地生活水准不等，按3000元/月)3*100=300元/天；

（4）厂房费：30元/天；

（5）设备折旧和其他费：20元/天；

（6）生产综合成本：2250元/天；

（7）每吨木屑颗粒出厂价：900元；

（8）每天利润：900元*5吨-2250元/天=2250元/天；

（9）每月利润：2250元/天*30天=67500元；

（10）每年利润：67500元*12=810000元